產(chǎn)品中心
PRODUCT CENTER
廢溶劑精餾裝置
所屬分類：
產(chǎn)品詳情
設(shè)備配置
01、溫度控制系統(tǒng):溫度準確/數(shù)位設(shè)定顯示溫度，雙段溫度控溫3 E段時間設(shè)定工作
02、加熱系統(tǒng):采用熱媒油泵輔循環(huán)加熱
03.蒸餾系統(tǒng): 304全不銹鋼雙層蒸餾桶槽,采用無壓密封設(shè)計
04、冷卻系統(tǒng):防爆風機風冷系統(tǒng)，全紫銅冷凝器(可選用全不銹鋼冷排)
05、鈑金系統(tǒng):雙桶全不銹鋼3mm,機身碳鋼噴塑美觀
06、進料系統(tǒng):自動進料
07、真空減壓系統(tǒng):無(當溶劑沸點高于150°C時，建議您使用真空減壓裝置)
設(shè)備原理
原理：溶劑精餾裝置用間接加熱蒸餾分離的原理，均勻加熱臟溶劑，使其達到沸點并汽化后，通過冷卻系統(tǒng)，回收得到干凈的溶劑，達到重復利用的目的。
加入需要回收處理的溶劑。
加熱棒加熱回收桶夾層內(nèi)的熱媒油，熱媒油傳熱到回收桶內(nèi)的廢溶劑，使溶劑均勻地受熱升溫，有機溶劑受熱后逐漸由液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)。氣態(tài)溶劑經(jīng)過冷卻系統(tǒng)液化后流出，分離出來的清潔溶劑流入回收器皿內(nèi)。
通過蒸餾、冷卻，清潔的有機溶劑被回收再利用，實現(xiàn)了節(jié)約成本、優(yōu)化資源的目的。
設(shè)備特點和參數(shù)
多段式加熱設(shè)定：針對要回收的混合溶劑的成分，對加熱器溫度進行二段設(shè)定，這樣可以讓不同沸點的溶劑依順序從低溫、高溫分批蒸餾出來，避免一開始就一次加熱到最高溫度，導致低沸點過度沸騰固體成份流進管路造成阻塞;
風扇運轉(zhuǎn)時間設(shè)定：機器停機后，風扇可繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間，以提高安全性;
溫度顯示更精確：數(shù)位顯示加熱溫度設(shè)定及實際加熱溫度，最小讀值為0.1℃溫度控制及顯示更準確;
整機符合Eexd ⅡB T3防爆標準，安全有保障;
設(shè)備可連續(xù)24小時工作，運行過程中無需專人看管，回收完畢后自動停機，采用定時、定溫雙重關(guān)機方式，具有雙重超溫保護功能;
可傾倒式機械結(jié)構(gòu)設(shè)計，清理殘渣極其方便;
304不銹鋼材質(zhì)桶槽，耐高溫、耐腐蝕，雙層結(jié)構(gòu)熱媒油循環(huán)輔助間接加熱，既安全而且又能提高回收效率;
所有控制元件均采用國際品牌，性能穩(wěn)定，耗材及維護成本低。
設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域
適用回收清洗溶劑的行業(yè)：不銹鋼表面處理、金屬沖壓、塑膠噴涂、汽車噴涂、 摩托車行業(yè)、自行車行業(yè)、塑膠噴涂、木材涂裝、油漆涂料制造，油墨、電子、化工、膠帶生產(chǎn)，線路板 印刷等行業(yè)。
適合回收的有機溶劑類型：丙酮、丁酮(MEK)、環(huán)己酮、甲醇、酒精、異丙醇(IPA)、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯(EAC)、乙酸丁酯(BAC)、異丁酯、BCS、二氯甲烷、三氯乙烯、四氯乙烯、香蕉水、松香水、天那水、去漬油、稀釋劑等有機溶劑。
不適合回收的溶劑類型：含有強酸或強堿性溶劑以及對不銹鋼有腐蝕性的溶劑
設(shè)備使用優(yōu)勢
環(huán)境保護過程控制。盡可能避免此類法律風險。
可以減少環(huán)保壓力及工廠廢溶劑的堆放量，提高了工廠的生產(chǎn)安全系數(shù)。
廢溶劑可經(jīng)設(shè)備多次反復回收使用，不會有廢量產(chǎn)生。
有效使廢舊資源再利用，降低生產(chǎn)、回收、環(huán)保處理等成本。
注意事項
♦ 操作人員配置及要求
只需一名操作人員，定時查看溫度表及冷卻減壓系統(tǒng)
操作時須戴防護面罩、防護眼鏡及手套
♦ 工作環(huán)境
嚴禁任何煙火，遠離火源;
通風良好，加裝排風設(shè)備
室溫不得太高，禁止陽光直射
開關(guān)、電源插頭插座均必須防爆;電源開關(guān)必須設(shè)在室外
♦ 操作人員
回收不明溶劑時，需全程看管
遇到任何危險狀況時，首先關(guān)掉電源，再處理。
只要有關(guān)電力方面的操作，請由專業(yè)電工處理。
♦ 設(shè)備放置
機器的四面必需距離墻壁50公分以上﹐以確保通風及散熱效果。
最好將機器安裝在能負荷此機器重量的瓷磚或水泥地板上
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