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連續(xù)高頻脈沖高壓靜電凈油機

所屬分類：

油品/切削液凈化

SH-G系列

- 廣泛應(yīng)用于電力、船舶、汽車、航空制造；
- 預(yù)防油液污染，減少設(shè)備故障率；
- 可常溫狀態(tài)下快速實現(xiàn)油水分離；
- 長期在線凈化水分含量<200ppm ；
- 過濾精度達到0.02微米

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產(chǎn)品詳情

　　神海®高頻脈沖高壓靜電凈油裝置是設(shè)備用油維護領(lǐng)域里的革命性突破。根據(jù)工況的不同需求，可廣泛應(yīng)用于電力、船舶、汽車、航空制造的液壓系統(tǒng)用油除雜、除水、除漆膜及酸化物，是保護環(huán)境、資源循環(huán)利用的重要設(shè)備，以上技術(shù)涵蓋了當(dāng)今世界上主流的油液凈化技術(shù)。

　　該技術(shù)可以把液壓油污染度還原到NAS6-9級，遠高于新油清潔度標(biāo)準(zhǔn)，而且對添加劑沒有任何影響。通過控制水分、清潔度、運動粘度，就可以保護添加劑并大大延長液壓油的使用壽命。通過定期添加新油補充損耗，即可無需更換油便能達到正常使用要求。另外我公司可以根據(jù)用戶液壓系統(tǒng)的問題，為客戶量身定制解決方案，提高油處理效果與經(jīng)濟價值。

　　現(xiàn)場油品污染主要來源及危害

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　　科學(xué)油品管理

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　　SH-G系列設(shè)備簡介

　　采用進口連續(xù)高頻脈沖高壓電絮凝60000v靜電吸附電源，是一種全智能升降壓、平衡正負(fù)電荷、識別打弧和短路保護的360度多維無死角均衡電荷涌動吸附技術(shù)，且可智能分析油品運行環(huán)境，快速凈化保證油品品質(zhì)，讓系統(tǒng)無故障運行。連續(xù)高頻脈沖高壓凈油機采用5個系統(tǒng)四級來處理，預(yù)凈化系統(tǒng)+連續(xù)高頻脈沖高壓電絮凝凈化系統(tǒng)+常溫聚結(jié)油水分離膜系統(tǒng)+A3離子樹脂吸附系統(tǒng)+智能化控制系統(tǒng)，可去除油品中各種雜質(zhì)、水份、油泥、漆膜及酸化物，不斷保障油品處于高度清潔狀態(tài)，減少設(shè)備故障率，持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值，實現(xiàn)節(jié)能降耗，資源循環(huán)再利用，該膜分離技術(shù)榮獲中華人民共和國環(huán)境科學(xué)技術(shù)二等獎。

　　SH-G系列設(shè)備技術(shù)原理

　　♦ 1 — 預(yù)凈化系統(tǒng)(粗凈化)

　　原理：采用不銹鋼網(wǎng)制作的特殊凈化器阻擋。

　　作用：阻擋100目的雜質(zhì)及絕緣體物質(zhì)，對齒輪泵起到保護作用，使用更換時間1年。

　　♦ 2 — 連續(xù)高頻脈沖電絮凝凈化系統(tǒng)(除雜質(zhì)、油泥、漆膜)

　　原理：采用高頻脈沖高壓電源連續(xù)性放電，持續(xù)輸出，正壓連接桶內(nèi)中心電極棒，負(fù)壓連接桶壁形成強靜電;靜電產(chǎn)生的正負(fù)電荷對污染物放電，利用高頻脈沖主動推動電荷涌動，使帶有“+、-”電荷的污染物抱團增大，最后徹底吸咐在分離器上，從而自動脫落到底部納污箱內(nèi)。直流輸入，智能運轉(zhuǎn)，可根據(jù)周圍環(huán)境自動升降壓，保持設(shè)備穩(wěn)定性，達到凈化效率最大化。

　　作用：可將油中不管大小的雜質(zhì)、油泥、漆膜等污染物去除干凈，凈化精度可達到 0.02μm，可多次使用。

　　♦ 3 — 常溫聚結(jié)油水分離膜系統(tǒng)(除水)

　　原理：采用全球先進的膜分離技術(shù)，神海研發(fā)的PEFT油水分離膜在常溫常壓下徹底將油水分離開來，分水效果可達到200ppm以下(國標(biāo)新油含水量在200-500ppm)。

　　作用：常溫下可以將油里面的水分經(jīng)過循環(huán)凈化，徹底分離油和水，反復(fù)使用2-3次，可清洗多次使用。

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　　♦ 4 — 離子樹脂吸附系統(tǒng)(除酸化物、溶解性膠質(zhì)物)

　　利用特殊的離子交換樹脂可以持續(xù)、選擇性對處于溶解狀態(tài)的降解物進行去除，該樹脂含有數(shù)十億個極性位點，可吸附溶解狀態(tài)的降解物，這種吸附依賴于極性漆膜分子和樹脂中存在的極性位點之間的優(yōu)先分子相互作用，就像極性漆膜更喜歡在極性金屬表面涂覆一樣，它也更喜歡吸附在樹脂的極性部位。該系統(tǒng)針對液壓系統(tǒng)中因污染產(chǎn)生的酸化物及密封件、軸、閥造成的腐蝕以及溶解狀態(tài)的降解物可有效清除，給液壓系統(tǒng)一個良好的運行環(huán)境。

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